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石墨烯潤滑油納米研磨分散機(jī)，由于石墨烯特殊的性質(zhì)，一般難于分散，特別是采用傳統(tǒng)分散設(shè)備分散，效果不理想。結(jié)合多家石墨烯潤滑油企業(yè)案例，我們推薦GMSD2000系列研磨分散機(jī)進(jìn)行石墨烯潤滑油的分散，分散更均勻，并且效果高。GMSD2000系列研磨分散機(jī)，膠體磨+分散機(jī)結(jié)構(gòu)，先研磨后分散，效果更佳。

18000轉(zhuǎn)超高速分散機(jī)，高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是至關(guān)重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布就更窄。

納米粉體研磨分散機(jī)對于納米的物料分散一直是人們關(guān)注的熱點(diǎn)，納米分散存在著難以解決的問題，納米物料分散到流體物質(zhì)當(dāng)中容易形成二級團(tuán)聚體，導(dǎo)致物料粒徑變大，難以分散。面對這種情況，SGN研發(fā)出新型設(shè)備-研磨分散機(jī)，應(yīng)對納米物質(zhì)的分散問題。并有著廣泛的實(shí)例，如納米級白炭黑的分散，納米級石墨烯的分散，都在使用SGN研磨分散機(jī)進(jìn)行分散處理。

活性炭研磨分散機(jī)，要想獲得超細(xì)的活性炭粉末，需要進(jìn)一步進(jìn)行加工細(xì)化，根據(jù)河北某高校案例，采用SGN/GMSD2000系列研磨分散機(jī)進(jìn)行活性炭的細(xì)化，一般粒徑可細(xì)化至10μm?；钚蕴糠勰?適量的水進(jìn)行研磨細(xì)化，后期進(jìn)行干燥，可得超細(xì)活性炭粉末，應(yīng)用更廣闊，附加值更高。

氧化鋁水性漿料分散機(jī)，這種情況下要提高分散穩(wěn)定性就必須選用高品質(zhì)的分散設(shè)備，來獲得更好的物料粒徑，提高分散的均勻性，推薦GMSD2000系列研磨分散機(jī)，*的結(jié)構(gòu)，膠體磨+分散機(jī)一體化設(shè)備，14000rpm超高轉(zhuǎn)速，效果好、效率高。

碳納米管導(dǎo)電漿料分散機(jī)，SGN研磨分散機(jī)應(yīng)對碳納米管NMP漿料，機(jī)械密封采用合金環(huán)，設(shè)備所有密封圈采用全氟橡膠；另外SGN研磨分散機(jī)更模塊都帶有夾套可進(jìn)行溫度控制，便于各種工藝的要求。

SGN在線式電池隔膜分散機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相（液體、固體、氣體）進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相（通常液體）的過程。而在通常情 況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用。

SGN變色油墨14000轉(zhuǎn)研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)行噪音在73DB以下。同時(shí)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到低，保證機(jī)器連續(xù)24小時(shí)不停機(jī)運(yùn)行。